খননকারী বালতি দাঁত কি ধরনের ইস্পাত দিয়ে তৈরি?
খননকারীর বালতি দাঁতগুলি খননকারীদের মূল পরিধানের অংশ, এবং তাদের উপাদান নির্বাচন সরাসরি পরিষেবা জীবন এবং অপারেটিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। সম্প্রতি, খননকারী বালতি দাঁতের উপাদান সম্পর্কে ইন্টারনেটে অনেক আলোচনা হয়েছে। বিশেষ করে, ইস্পাত প্রকার, কর্মক্ষমতা তুলনা এবং শিল্প মান অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে. এই নিবন্ধটি স্ট্রাকচার্ড ডেটা আকারে খননকারী বালতি দাঁতের ইস্পাত প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করতে গত 10 দিনের আলোচিত বিষয়গুলিকে একত্রিত করবে।
1. খননকারী বালতি দাঁতের জন্য সাধারণ ইস্পাত প্রকার
শিল্প তথ্য এবং ব্যবহারকারীর প্রতিক্রিয়া অনুসারে, খননকারী বালতি দাঁত প্রধানত নিম্নলিখিত ইস্পাত প্রকারগুলি ব্যবহার করে:
| ইস্পাত প্রকার | প্রধান উপাদান | কঠোরতা (HRC) | প্রতিরোধ পরিধান | প্রযোজ্য পরিস্থিতি |
|---|---|---|---|---|
| উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | Mn 11%-14%, C 1.0%-1.4% | 18-22 | অত্যন্ত উচ্চ | ভারী প্রভাব লোড সঙ্গে কাজের শর্ত |
| খাদ ইস্পাত | Cr 2%-5%, Mo 0.5%-1.5% | 45-52 | উচ্চ | পরিধানের পরিমিত পরিবেশ |
| কম খাদ ইস্পাত | Mn 0.8%-1.2%, Si 0.5%-1.0% | 30-40 | মাঝারি | হালকা খনন কাজ |
2. সাম্প্রতিক আলোচিত বিষয়
1.উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের কাজ শক্ত করার বৈশিষ্ট্য: ব্যবহারকারীরা সাধারণত প্রভাব লোড অধীনে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত কঠোরতা বৃদ্ধি সম্পর্কে উদ্বিগ্ন. এর পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC 50 এর উপরে উঠতে পারে, তবে এর কার্যকারিতা প্রয়োগ করার জন্য এটির যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন।
2.নতুন যৌগিক বালতি দাঁত: কিছু নির্মাতারা টাংস্টেন কার্বাইড + ইস্পাত-ভিত্তিক যৌগিক বালতি দাঁত চালু করেছে। পরিধান প্রতিরোধের ঐতিহ্যগত ইস্পাতের তুলনায় তিনগুণ বেশি, তবে খরচ বেশি, যা সম্প্রতি শিল্পে একটি হট স্পট হয়ে উঠেছে।
3.ইস্পাত কর্মক্ষমতা তুলনা পরীক্ষার তথ্য: একটি নির্মাণ যন্ত্রপাতি ফোরাম দ্বারা প্রকাশিত পরিমাপ করা তথ্য উত্তপ্ত আলোচনার সূত্রপাত করেছে:
| পরীক্ষা আইটেম | উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | খাদ ইস্পাত | কম খাদ ইস্পাত |
|---|---|---|---|
| পরিধানের গড় পরিমাণ (গ্রাম/ঘণ্টা) | 8.2 | 12.5 | 18.7 |
| প্রভাব প্রতিরোধের (10,000 বার) | ≥50 | 30-40 | 15-20 |
3. বালতি টুথ স্টিল কেনার সময় যে বিষয়গুলো খেয়াল রাখতে হবে
1.কাজের পরিবেশ মেলে: গ্রানাইটের মতো শক্ত মাটির স্তরগুলির জন্য উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং কাদামাটির মতো নরম উপকরণগুলির জন্য সংকর স্টীল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2.খরচ বেনিফিট বিশ্লেষণ: যদিও উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের বালতি দাঁতের ইউনিট মূল্য 30%-50% বেশি, পরিষেবা জীবন 2-3 বার বাড়ানো যেতে পারে এবং সামগ্রিক খরচ কম।
3.ব্র্যান্ড ইস্পাত ট্রেসেবিলিটি: সম্প্রতি নকল ও নিম্নমানের বালতি দাঁতের অনেক ঘটনা প্রকাশ্যে এসেছে। এটি একটি নিয়মিত প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার সুপারিশ করা হয় যা উপাদান রিপোর্ট প্রদান করতে পারে।
4. শিল্প প্রযুক্তি উন্নয়ন প্রবণতা
1.ন্যানো-রিইনফোর্সড স্টিল: ইস্পাত শক্তি এবং বলিষ্ঠতা ভারসাম্য উন্নত করতে Nb, V এবং অন্যান্য ট্রেস উপাদান যোগ করে শস্য পরিমার্জন।
2.লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তি: পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্তরটি বালতি দাঁতের অংশগুলিতে লেপা হয় যা স্থানীয় কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি অর্জনের জন্য পরতে প্রবণ।
3.বুদ্ধিমান উপাদান নির্বাচন সিস্টেম: কিছু নির্মাতারা কাজের শর্ত অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা ইস্পাত প্রকারের সাথে মেলে বড় ডেটার উপর ভিত্তি করে একটি উপাদান নির্বাচন সুপারিশ প্ল্যাটফর্ম চালু করেছে।
সংক্ষেপে, খননকারী বালতি দাঁত ইস্পাত নির্বাচনের জন্য অপারেটিং তীব্রতা, বস্তুগত বৈশিষ্ট্য এবং অর্থনীতির মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে। বস্তুগত বিজ্ঞানের অগ্রগতির সাথে, বালতি দাঁত ইস্পাত ভবিষ্যতে একটি যৌগিক এবং বুদ্ধিমান দিক বিকাশ করবে, ব্যবহারকারীদের আরও দক্ষ সমাধান প্রদান করবে।
বিশদ পরীক্ষা করুন
বিশদ পরীক্ষা করুন
bn
