ঢালাই খননের জন্য কোন ঢালাই রড ব্যবহার করা হয়?
নির্মাণ যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে, ঢালাই প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। উচ্চ-তীব্রতার কাজের সরঞ্জাম হিসাবে, খননকারীদের ঢালাইয়ের গুণমান সরাসরি সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। সঠিক ঢালাই রড নির্বাচন করা ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। এই নিবন্ধটি আপনাকে বিশদ স্ট্রাকচার্ড ডেটা এবং বিশ্লেষণ প্রদানের জন্য গত 10 দিনের আলোচিত বিষয় এবং গরম বিষয়বস্তুর সাথে মিলিত ঢালাই খননকারীদের জন্য ওয়েল্ডিং রড নির্বাচনের উপর ফোকাস করবে।
1. ঢালাই খননকারীদের জন্য ঢালাই রডের সাধারণত ব্যবহার করা হয়

একটি খননকারী ঢালাই করার সময়, বেস উপাদান উপাদান, ঢালাই অবস্থান এবং কাজের অবস্থা অনুযায়ী উপযুক্ত ঢালাই রড নির্বাচন করা প্রয়োজন। নিম্নলিখিত সাধারণ ঢালাই রড প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য:
| ঢালাই রড টাইপ | প্রযোজ্য উপকরণ | বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| J506 (E5016) | কম কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত | ভাল ফাটল প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তি | এক্সকাভেটর বুম এবং বালতি দাঁত মেরামত |
| J507(E5015) | কম কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত | কম হাইড্রোজেন টাইপ, কম তাপমাত্রা প্রতিরোধী | উচ্চ শক্তি অংশ ঢালাই |
| সারফেসিং ইলেক্ট্রোড (যেমন D256) | উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের | বালতি দাঁত এবং ব্লেড মেরামত |
| স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই রড (যেমন A302) | স্টেইনলেস স্টীল | জারা প্রতিরোধী | বিশেষ অবস্থার জন্য অংশ |
2. ওয়েল্ডিং রড নির্বাচন করার সময় যে বিষয়গুলো খেয়াল রাখতে হবে
1.অভিভাবক উপাদান মিল: ঢালাই রড অবশ্যই খননকারী বেস উপাদানের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে, অন্যথায় এটি সহজেই ঢালাই ফাটল বা অপর্যাপ্ত শক্তি হতে পারে।
2.ঢালাই পরিবেশ: নিম্ন-তাপমাত্রা বা উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে, হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে কম হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং রড (যেমন J507) পছন্দ করা উচিত।
3.প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা: বিভিন্ন ঢালাই রডের বিভিন্ন কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং ঢালাই গতির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা সরঞ্জামের অবস্থা এবং অপারেটিং স্তর অনুযায়ী নির্বাচন করা প্রয়োজন।
3. গত 10 দিনের আলোচিত বিষয়: ওয়েল্ডিং রড প্রযুক্তিতে নতুন অগ্রগতি
1.পরিবেশ বান্ধব ঢালাই রড: পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, ধোঁয়া-মুক্ত এবং কম-বিষাক্ত ওয়েল্ডিং রডগুলি একটি আলোচিত বিষয় হয়ে উঠেছে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু নতুন ওয়েল্ডিং রড ঢালাইয়ের ধোঁয়া কমিয়ে কাজের পরিবেশ উন্নত করে।
2.বুদ্ধিমান ঢালাই: স্বয়ংক্রিয় ঢালাই রোবটের জনপ্রিয়তা ঢালাই রড নির্বাচন প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব আরো মনোযোগ দিতে করেছে, এবং উচ্চ সামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই রড জন্য চাহিদা বৃদ্ধি পেয়েছে.
3.পরিধান-প্রতিরোধী মেরামতের প্রযুক্তি: উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ক্ল্যাডিং ইলেক্ট্রোডগুলি তাদের চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের কারণে খননকারী বালতি দাঁতের মেরামতের ক্ষেত্রে অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।
4. ঢালাই excavators জন্য ঢালাই দক্ষতা
1.Preheating চিকিত্সা: পুরু প্লেট বা উচ্চ কার্বন ইস্পাত অংশ জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে ঢালাই আগে 150-250℃ প্রিহিটিং প্রয়োজন.
2.মাল্টি-লেয়ার মাল্টি-পাস ঢালাই: একক-পাস ঢালাই দ্বারা সৃষ্ট অত্যধিক তাপ ইনপুট এড়াতে মাল্টি-লেয়ার এবং মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং বড়-পুরুত্বের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা উচিত।
3.পোস্ট জোড় নিরোধক: ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, ঢালাইকে নিরোধক তুলো দিয়ে ঢেকে দিন এবং ফাটল রোধ করতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন।
5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
| প্রশ্ন | উত্তর |
|---|---|
| এক্সকাভেটর বুম ঢালাই করতে কোন ঢালাই রড ব্যবহার করা হয়? | J506 বা J507 সুপারিশ করা হয়, যার উচ্চ শক্তি এবং ভাল ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। |
| পরিধান-প্রতিরোধী ক্ল্যাডিং ইলেক্ট্রোডগুলি কীভাবে চয়ন করবেন? | পরিধানের মাত্রা অনুযায়ী D256 (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত) বা D707 (টাংস্টেন কার্বাইড) বেছে নিন। |
| ঢালাইয়ের পরে ফাটল দেখা দিলে আমার কী করা উচিত? | ওয়েল্ডিং রড শুকনো কিনা এবং প্রিহিটিং যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে কম হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করুন। |
6. সারাংশ
একটি খননকারী ঢালাই করার সময়, ঢালাই রডের পছন্দ সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমান এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রভাবিত করে। বেস উপকরণ মেলানোর মাধ্যমে, পরিবেশগত অবস্থার দিকে মনোযোগ দিয়ে এবং ঢালাই কৌশল আয়ত্ত করে, ঢালাই ফলাফল উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে। সাম্প্রতিক পরিবেশ বান্ধব ঢালাই রড এবং বুদ্ধিমান ঢালাই প্রযুক্তিও শিল্পে নতুন উন্নয়নের দিক নিয়ে এসেছে। আমরা আশা করি যে এই নিবন্ধের কাঠামোগত ডেটা আপনার ঢালাই কাজের জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স প্রদান করতে পারে।
বিশদ পরীক্ষা করুন
বিশদ পরীক্ষা করুন